實(shí)踐證明，陰離子聚丙烯酰胺作造紙分散劑的若干影響因素，結(jié)果表明；高分子陰離子聚丙烯酰胺比低分子量產(chǎn)品粘度高，分散效果好，并能減少用量，節(jié)約費(fèi)用；酸性水溶液對(duì)玻璃纖維具有很好的分散作用，陰離子聚丙烯酰胺水溶液對(duì)合成纖維有很好的分散作用；高價(jià)金屬離子如鐵離子、鋁離子是聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑，這些離子的混入會(huì)影響其分散作用，可見(jiàn)采用松香膠施膠的系統(tǒng)不易采用此分散劑，溶解和儲(chǔ)存設(shè)備也應(yīng)當(dāng)避免金屬離子帶入、通常高溫、快速攪拌時(shí)促進(jìn)溶解的有效方法，但對(duì)有機(jī)高聚物而言，過(guò)高的溫度和過(guò)大的剪切力會(huì)使其斷鏈降解，性能下降，正確的溶解方法是常溫水，中速攪拌，緩慢加料。

　　在二次纖維中加入相對(duì)分子質(zhì)量為2200網(wǎng)的陰離子聚丙烯酰胺進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明，高分子量的陰離子聚丙烯酰胺對(duì)二次纖維中的填料有較高的留著率，與此同時(shí)紙張物理強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。陰離子聚丙烯酰胺用量在0.2%以后，物理強(qiáng)度才稍有回升。高分子量的陰離子聚丙烯酰胺助留效果較其助濾效果要好得多。

　　利用陰離子聚丙烯酰胺研究提高紙張的干強(qiáng)度，系統(tǒng)研究了陰離子聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量、陰離子聚丙烯酰胺用量、加料順序以及漿料的初始PH值對(duì)陰離子局限性啊增強(qiáng)效果的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明，曬圖原紙紙漿在不加填料的情況下，陰離子聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量在45萬(wàn)-80萬(wàn)范圍內(nèi)有較好的增強(qiáng)效果，抗張強(qiáng)增加14%-20%，耐破強(qiáng)度增加18%-30%，耐折度增加25%-67%,而且撕裂強(qiáng)度也較高；曬圖原紙紙漿在添加15%滑石粉的情況下，陰離子聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量的增大而增大；紙頁(yè)的抗張、耐折和耐破強(qiáng)度隨陰離子聚丙烯酰胺用量的增加而增大，當(dāng)陰離子聚丙烯酰胺用量達(dá)0.8%時(shí)，抗張強(qiáng)度增加35%，耐折度增加233%，耐坡度增加41%，然而撕裂指數(shù)則隨陰離子聚丙烯酰胺的增加呈下降趨勢(shì)；在硫酸鋁用量相同的情況下，采用陰離子聚丙烯酰胺-松香-硫酸鋁添加順序較陰離子聚丙烯酰胺—硫酸鋁-松香添加順序，紙業(yè)的抗張、耐破和耐折強(qiáng)度均高一些；在添加陰離子聚丙烯酰胺之前，無(wú)論采用紙機(jī)白水或自來(lái)水價(jià)硫酸鋁將漿料 PH值調(diào)至5.5，或者用自來(lái)水或紙機(jī)白水NAOH將漿料PH值調(diào)至6.5，漿料的初始PH值在5.5-6.5范圍內(nèi)對(duì)陰離子聚丙烯酰胺的增強(qiáng)效果沒(méi)有十分顯著的影響。

作者：佚名　　　來(lái)源：華康水處理